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波形护栏的镀锌工艺及其标准

添加时间:2019-06-27 点击量:

    护栏板厂家应该都知道,在波形护栏的生产流程中,有镀锌的一道工艺,那么什么是护栏板镀锌?护栏板镀锌有什么作用呢?他的流程和标准又是怎样的呢?今天为大家解读一下, 镀锌又称热浸镀锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方法,主要用于各行业的金属结构设施。将除锈后的钢件浸入500℃左右的锌液中,使锌层附着在钢件表面,从而达到防腐的目的。热镀锌工艺流程:成品酸洗-清洗-添加助镀液-烘干-挂镀-冷却-化学处理-清洗-抛光-热镀锌完成。


    .热镀锌是从旧的热镀锌方法发展而来的。自法国于1836年将热镀锌应用于工业以来,它已有170多年的历史。近30年来,随着冷轧带钢的快速发展,热镀锌行业得到了大规模的发展。 护栏板制造商的价格流程: 波形护栏板成型、脱脂、水洗、酸洗、水洗、浸镀助剂溶剂、干燥预热、热镀锌、精加工、冷却、钝化、漂洗、干燥和检验 相关流程的描述 :1.脱脂 化学脱脂或水基脱脂清洗剂可用于除油,直到护栏板完全被水浸泡。 2.酸洗 H2SO4 415%、硫脲0.1%、40 ~ 60℃或盐酸20%、六亚甲基四胺1 ~ 3g/l、20 ~ 40℃进行酸洗。缓蚀剂的加入可以防止基体的过度腐蚀,降低铁基体对氢的吸收。 脱脂和酸洗不良将导致涂层附着力差,未能涂覆锌或锌层脱落。 3.浸涂助剂 也被称为粘合剂,它可以在浸镀前保持阻隔板具有一定的活性,从而加强镀层与基体的结合。氯化铵15%~25%,氯化锌22.5%~3.5%,55~65℃,5 ~ 10分钟。甘油可以适当加入以减少NH4Cl的挥发。 4.干燥和预热 为了防止波形护栏板在浸镀过程中因温度急剧上升而变形,去除残留水分,防止锌爆炸和锌液飞溅,预热温度一般为120 ~ 180℃。 5.热镀锌 锌溶液的温度、浸渍时间和挡板从锌溶液中移除的速度应该得到很好的控制。 温度低,锌液流动性差,涂层厚而不均匀,易下垂,外观质量差;高温,锌液流动性好,锌液容易从护栏板上分离,减少下垂和皱纹,附着力强,涂层薄,外观好,生产效率高;但是,温度过高,护栏板和锌锅铁损严重,造成大量锌渣,影响浸锌层的质量,造成大量锌的消耗,甚至无法电镀。 在相同温度下,浸镀时间长,镀层厚。当不同温度下需要相同的厚度时,高温浸镀需要很长时间。 为了防止护栏板的高温变形,减少铁损造成的锌渣,一般厂家采用450 ~ 470℃保温0.5 ~ 1.5分钟。一些工厂采用较高的护栏温度,但应避免铁损峰值的温度范围。 为了改善低温热浸镀液的流动性,防止镀层过厚,改善镀层外观,常加入0.01% ~ 0.02%的纯铝。铝应该少量添加几次。 6.结束 电镀后,护栏板的精加工主要是去除表面残留的锌和锌结节,这可以通过摇动或手动的方法来完成。 7.钝化 目的是提高护栏板表面的耐大气腐蚀性能,减少或延长白锈的发生时间,保持涂层的良好外观。全部用铬酸盐钝化,如na2cr2o780 ~ 100g/l,硫酸3 ~ 4ml/l。 8.冷却 一般情况下,使用水冷,但温度不应太低,以免护栏板基体结构开裂,尤其是铸件因冷缩而开裂。 9.检查 涂层外观明亮细腻,没有下垂和皱纹。涂层测厚仪可用于厚度检查。该方法相对简单。镀层的厚度也可以通过转化锌粘附量来获得。用折弯机将试样弯曲90 ~ 180度即可达到粘接强度,不得有裂纹和涂层脱落,也可以使用重锤撞击检查。

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